Какие важные испытания проходит оборудование DONGS в процессе производства?
Nov 10,2025
Автор:
В процессе производства оборудования DONGS все компоненты станков проходят точные измерения с помощью специальных измерительных инструментов и приборов, чтобы обеспечить соответствие проектным спецификациям.
В обрабатывающей промышленности производительность и точность станков и оборудования напрямую влияют на качество продукции и эффективность производства.
Поэтому в процессе производства оборудования DONGS все компоненты станков проходят точные измерения с помощью профессиональных измерительных инструментов и приборов, чтобы гарантировать их соответствие проектным стандартам.
1. Проверка и установка шпинделя
Шпиндель, являясь ключевым компонентом в механическом оборудовании, напрямую влияет на общую эффективность работы оборудования и точность обработки. Поэтому при установке шпинделя необходимо строго следовать ряду стандартов и процедур, чтобы обеспечить его нормальную работу и стабильность оборудования.
Проверка и установка шпинделя требуют от технических специалистов профессиональных знаний и богатого опыта, чтобы гарантировать правильный монтаж и корректную работу. Строгий контроль и научно обоснованный процесс установки позволяют значительно повысить срок службы оборудования и качество обработки.

2. Проверка прямолинейности направляющих
Данная проверка гарантирует, что направляющие после монтажа сохраняют правильную прямолинейность в рабочем состоянии, обеспечивая плавное движение механических компонентов. Прямолинейность направляющих напрямую влияет на производительность и точность оборудования.
С помощью комплекса профессиональных измерительных инструментов и приборов технические специалисты точно измеряют прямолинейность направляющих, оперативно выявляя и устраняя возможные отклонения. Это обеспечивает соответствие данных в каждой точке измерения реальному состоянию направляющих.

3. Лазерная калибровка C-оси
«Лазерная калибровка» — это передовая технология, играющая crucial роль в различных промышленных применениях.
Путем фокусировки на оси C (вращательной оси в системе координат), когда объект вращается вокруг данной оси, лазер фиксирует точки данных под разными углами, проводя тем самым комплексный анализ всей поверхности.
Такое непрерывное получение данных в реальном времени повышает точность измерений и гарантирует производительность и качество продукции.

4. Лазерная проверка B-оси
Ось B — это вращательная ось, способная перемещаться вокруг вертикальной линии, что позволяет лазеру сканировать объект под разными углами. Использование системы лазерной проверки с осью B позволяет обнаруживать мельчайшие дефекты, благодаря чему производители могут гарантировать соответствие своей продукции строгим спецификациям и стандартам.

5. Лазерная проверка оси X
«Лазерная проверка оси X» — это метод, использующий лазерный луч для точного измерения и анализа положения объекта или системы по оси X. Данный метод особенно востребован в различных отраслях промышленности, где предъявляются исключительно высокие требования к точности, таких как производственные процессы, контроль качества и автоматизированные системы.

В связи с ограничением по времени DONGS представляет эту часть содержания проверок на данный момент. Следите за дальнейшими публикациями от DONGS!
Поставщик токарных станков с ЧПУ, Производитель токарных станков с ЧПУ,Токарный обрабатывающий центр, Горизонтальный токарный станок с ЧПУ,Горизонтальный револьверный токарный станок, Горизонтальный токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с наклонной станиной
Следующая страница
Контакты
Тел.:+86-19163227560
email:19163227560@163.com
Адрес компании: № 669 Шаньнань East Road, город Тэнчжоу, провинция Шаньдун
Вечат

